具体应用于恒压供水、消防巡检、音控喷泉、空压机、风机水泵、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等
有人担心，例如下降基底频率为30Hz时电压已达380V那么当正常工作有可能需要达到50Hz时，是否输出电压跃380V，这样电动机受不了，回答是这样的现象是不会发生的。 有人担心如下降基底为30Hz时，电压已达380V。那么正常工作有可能需要达50Hz时输出频率是否可达额定频率50Hz，回答是输出频率当然可以达到50Hz。 11?动压、静压、全压三者间关系如下： 静压是水泵出水口压力直至最高点时所需压力（扬程），一般每10m高水柱是1kg水压。 动压是水流动过程中，液体与管壁、阀门（调节阀、制回阀、减压阀等）、同一断面不同层存在的流速差所引起的阻力所造成的压力降，这部分计算很困难，按实际经验，动压臆20%（最大时）静压值。 全压=（静压+动压）=1.2静压。 水泵一定要设定下限频率约在30Hz，否则易把封闭管内水抽空。因大量空气溶入水中，待起动水泵时，易产生气室，形成高压危险。 12?经验值与经济值介绍如下： 应用变频器对各种设备来说实现节电是可行的，这已有很多现实成功案例证实。 经验值是较保守的，而且有较大富裕度，不是最经济的，有潜力可挖。
2、与水泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度，连接水泵进口一端为，不要完全水平向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中真空度，影响吸水。3、水泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松，造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出，其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部，影响了提水。4、进水管因长期潜水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入进水管。5、进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能使空气进入进水管。二、无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。三、水泵吸程太大有些水源较深，有些水源外围势较平坦处，而忽略了水泵容许吸程，。
具体应用于恒压供水、消防巡检、音控喷泉、空压机、风机水泵、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
6、禁止潜水泵长期超负荷工作 为避免潜水泵长期超负荷工作，不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值，若发现电流过大，应停机检查另外，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。 7、注重日常维护 平时多检查电机，如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，以防水渗入机器。 8、尽量避免在低压时开机 电源电压与额定电压不可相差10%，电压过高会引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，如达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。。
【正文】一、精密空调冷却塔的检修保养 精密空调冷却水系统的水质是一个极为重要的问题有的冷却水系统与大气相通，空气中的污染物如尘土、杂物、细菌、可溶性固体等随时都有可能进入循环水系统，使微生物大量繁殖造成污染。与此同时，如果系统的补给水未经软化处理，随着水的蒸发，水中的盐类不断被浓缩，水的硬度将提高，还有水中溶解氧的作用，使金属管道结垢、腐蚀。最有效的水处理方法是根据水质的情况定期向系统内投入清洗药剂进行水处理，使水质达到指标要求。使用经过水处理的软水作为补给水是冷却水系统最理想的水源。 二、精密空调水泵的维修 1.填料函维修 维修时先拧下固定螺栓上的螺母，用螺丝刀将压盖撬开，用带钩的铁丝或螺丝刀等工具将填料函内已损坏的填料取出，淸洗干净内部。将同等规格的填料沿泵轴顺时针缠绕，其厚度应比取出的填料厚一些，具体厚度应通过调整决定，然后用压盖顶住填料套进蜾栓内，靠旋紧螺母将匝盖及填料压入。旋紧螺母时应均匀对称施力，边旋紧边转动泵轴，将压盖压到合适位置，使泵轴能灵活转动。然后开泵进行试验，若漏水还超过标准，可适当再旋紧压盖螺母，经过几次调整，即可达到要求。 2.泵轴磨损修复 泵轴与填料摩擦处最容易磨损，为防止泵轴被填料磨损，在泵轴与填料摩擦处镶有轴套，磨损后可以进行拆换。 注意：轴套磨损不应超过2mm。
4、泵没灌满液体，泵腔内有空气：打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气5、进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水：停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。6、管路阻力过大，离心泵选型不当：减少管路弯道，重新选泵。二、污水泵流量不足1、污水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。2、叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足：去除阻塞物，重新调整阀门开度。3、离心泵电压偏低：稳压。4、叶轮磨损：更换叶轮。5、超过额定流量使用：调节流量关小出口阀门。6、吸程过高：降低吸程。7、泵轴承磨损：更换轴承。
运行工况点随着泵的流量和扬程的变化而变化，而管路的特性曲线在给定的供水管路系统中所需的扬程基本是不变的在泵的实际使用中，泵的运行工况点应和工况点重合，或者接近工况点，这样才能使泵保持在高效率运行区，从而达到节能的目的。泵在选型过程中经过的部门越多，安全裕量就留得越大，不仅造成很大浪费，有的甚至无法正常工作。很多高效泵在远离工况点位置上运行，能耗大、装置效率低。正确确定泵的几何安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件。在实际工作中，人们只注意流量、扬程，往往忽视了泵的汽蚀性能。有的安装人员对泵的理论性能不甚了解，不会也从不去计算泵的允许安装高度，只按照过去的经验去确定泵的安装高度；还有的安装人员认为泵的扬程越大，安装高度就越大；或者由于对吸入管路系统阻力损失估计不足，介质的温度波动估计不足，吸入池液面水位变化估计不足等原因，使得泵处于潜在汽蚀状态下运行，造成泵的损坏较快，或者发生汽蚀，不能工作。因此，正确确定循环泵的几何安装高度对于水泵节能具有重要意义。。
制冷机组的制冷机房的上部预留起吊部件的吊钩或设置电动起吊设备。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用用户要根据本地的地况、水源和提水高度进行选购。 2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程（总扬程）与使用时的出水扬程（实际扬程）是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%-20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。 3）要严格手续购水泵。选购时要审验”三证”，即农业机械推广许可证、生产许可证和产品检验合格证，只有三证齐全方能避免购置淘汰产品及劣质产品。。
2、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料3、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，尽量使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。4、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽5、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa）然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。 【仪器网使用手册】HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪（微电脑砼渗透仪）适用于测定混凝土的抗渗性能的实验和抗渗标号的测定同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。 工作原理及其机构 HP-4.0型混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理（水头疏忽不计），以水泵施压，并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。 HP-4.0型混凝土抗渗仪主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成，各部分的结构和作用分述如下： 1、机架试模部分： 机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5mm厚的钢板托盘，M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模之间通过M12的螺栓相连接，中间的ldquo，O形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用内六方扳手。 2、分离器部分： 分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水截门用以减压。 3、水泵部分： 水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态。 4、蓄水罐部分： 蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用漏斗，通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。
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